Moldflow

Le logiciel d’analyse du flux de moulage (MFA) simule l’écoulement du plastique, ce qui vous permet d’améliorer la conception des pièces et des moules afin de créer des produits d’une qualité impeccable. Comme d’autres logiciels de simulation, le MFA vous offre un aperçu virtuel de la façon dont votre matériau choisi remplira les cavités du moule et vous alerte sur les éventuels problèmes potentiels. L’avantage est évident, n’est-ce pas ? La simulation numérique du processus vous permet d’apporter des modifications AVANT DE FABRIQUER L’OUTIL. Cela représente des économies de coûts importantes, sans parler du gain de temps considérable.

Quand doit-on utiliser l’analyse moldflow?

Au cas où cela ne serait pas clair, l’analyse du flux de moulage (MFA) est réalisée avant le lancement de la production des outils. (Il serait peu logique de l’utiliser après coup !) En utilisant un emplacement de point d’injection sélectionné et les propriétés du matériau, le logiciel est capable de prédire comment la pièce se remplira lors du moulage. Différents points de données peuvent être évalués, tels que la pression, le temps de remplissage et la température de fusion. Cela permet d’optimiser le processus avant même le début de la fabrication des outils.

Les avantages de l’analyse moldflow

Résolution des complications liées à l’épaisseur des parois
Optimisation de l’emplacement du point d’injection
Remplissage cohérent et uniforme des cavités du moule
Détection des défauts dans la géométrie de conception
Prévention des erreurs coûteuses dans la fabrication des outils et des retouches
Réduction du temps de mise sur le marché
Amélioration de l’efficacité et de la qualité
Révélation de défauts visuels potentiels, tels que les pièges à air, les marques d’affaissement et les lignes de soudure
Évaluation des différentes options de matériaux avant la production
Fournit des données pour étayer les modifications de conception